+7 (499) 409-12-50

Пресса о нас

АЭРОЗОЛЬНЫЕ БАЛЛОНЫ ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Журнал «Сырьё и упаковка для парфюмерии, косметики и бытовой химии», 2009, № 8, с. 48.

К аэрозольной упаковке относят аэрозольные баллоны, спреи, распылители, газовые баллончики и т.д. Они предназначены для распыления тех или иных веществ под давлением. Термин «аэрозоль» обозначает особое состояние вещества, находящегося во взвешенном состоянии в воздухе (или другой газовой среде). Аэрозольная упаковка является наиболее важной частью аэрозолей, при помощи которой можно распылять жидкие вещества и пудры, получать пену из жидких веществ и выдавливать наружу пастообразные вещества в виде вязкой струи разнообразной конфигурации.

По оценкам (1) в мире выпускается более 10 миллиардов в год продуктов, упакованных в виде аэрозолей. Известно более 300 видов (2) таких продуктов: Средства бытовой химии, парфюмерия и косметика, лаки и краски, медицинские препараты, огнетушители и т.д.

Аэрозольная упаковка представляет собой жестяной или алюминиевый баллон с клапаном специальной конструкции. Это довольно дорогая упаковка и производится она на специализированных крупных предприятиях так, что потребители вынуждены перевозить пустую тару (транспортировать воздух!).

Жесть ржавеет и поэтому требуется специальное покрытие изнутри и снаружи и это ещё один существенный недостаток металлической аэрозольной тары.
Ниже излагается опыт ООО «Лидер Пак» производства аэрозольных баллонов из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Баллоны изготавливались по двухстадийной технологии — сначала на литьевой машине отливали заготовки – преформы, затем из них на дешёвых полуавтоматах (у потребителя!) выдували баллоны. Тем самым была исключена стадия транспортировки пустой тары. ПЭТ устойчив к воздействию большинства агрессивных сред и не требует специального защитного покрытия. Возможно производство прозрачных баллонов и это ещё одно преимущество применения ПЭТ-баллонов.

На рисунке 1 изображена ПЭТ — преформа, которую удалось произвести авторам разработки. Как видно из рисунка, это специальная преформа, имеющая поднутрение для закрепления клапана с помощью разжимной цанги, точно так, как это делается при фасовке в металлическую аэрозольную упаковку и на том же оборудовании.

Сравнение крепления клапана на металлическом и пластмассовом баллонах демонстрирует фото 2.

Готовое изделие представлено на фотографии 3. Жёлтая жидкость — краситель, светлая — сжиженный пропан. Внутреннее давление 6 атмосфер.

При всей своей привлекательности предлагаемый подход имеет два существенных, но преодолимых недостатка:

  1. Большую, по сравнению с металлами газопорницаемость ПЭТ.
  2. Хладотекучесть пластмассы — баллон может медленно раздуваться в шар под действием внутреннего давления.

И то и другое может уменьшать гарантийные сроки хранения продукта.

Выход заключается в применении вместо ПЭТ композиций на его базе. (см., например 3) Особый интерес представляют композиции с жидкокристаллическими полимерами и нанокомпозиты на базе бентонитовых глин. Эти материалы имеют величину газопроницаемости в пятьдесят раз ниже, чем базовый ПЭТ. И значительно лучшее сопротивление проколу, имеют повышенную жёсткость и значительно меньшую хладотекучесть.

Литература

  1. «Тара и упаковка» №6, 2003 г.
  2. Д.Брукс, Д.Джайлз (ред.) Производство упаковки из ПЭТ, «Профессия», С. Петербург, 2006, 367 стр.